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钢铁材料金相

发布日期:2016-07-07
检测目的

  评价钢铁材料的组织机构并分析缺陷。 

试验简介

  通过化学热处理和表面淬火的方法,可以有效提高钢的表面硬度、耐磨性和耐蚀性等性能,因此广泛应用于工业生产中。对其硬度测试、组织分析评定、层深测量等金相检验项目,可以评价钢的表面处理质量。

  钢铁材料在加热和冷却过程中会发生复杂的相变,合合元素对相变产生重要的影响。加热时的相变主要是铁素体向奥氏体转变;冷却时的相变主要是奥氏体的分解,如珠光体转变、贝氏体转变及马氏体转变等。钢的淬火后回火转变则是马氏体的分解。各种转变将形成各种不同显微组织。钢的金相检验主要内容是非金属夹杂物类型及数量、晶粒度评定及各种显微组织鉴别,以及在各生产工序中出现的缺陷组织等。

  钢铁材料金相组织及组织结构、夹杂物含量、硬化层(渗碳、渗氮、碳氮共渗、淬火),表面的划伤、折叠等缺陷都会对钢铁材料性能产生很大的影响。因此,需要通过金相分析方法,对钢铁材料进行检测,从而判断各种加工工艺对其性能的影响。  

  钢铁材料金相检验的主要内容包括:

  ①对石墨形态、大小和分布的分析;

  ②对基体中各种组织组成物形态、分布和数量及其相互影响的分析;

  ③对铸造、热处理及其他工艺因素所引起的缺陷的判别和分析;

  ④对钢铁断口的宏观和微观分析;

  ⑤对钢铁的成分、组织、性能和生产工艺的综合分析。

测试标准

试验方法 试验项目 试验标准
钢质模锻件
金相组织评定
金相组织 GB/T 13320-2007
钢件渗氮层深度测定和金相组织检验 渗氮层中氮化物检验 GB/T 11354-2005
渗氮层氮化物检验
渗氮层疏松检验
渗氮层脆性检验
渗氮层深度 金相发/硬度法
马氏体等级 中碳钢与中碳合金结构钢
马氏体等级
JB/T 9211-2008
脱碳层深度 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 224-2008
ISO 3887-2003
ASTM E 1077-01(R05)
不锈钢相含量 不锈钢中α一相面积含量
金相测定法
GB/T 13305-2008
共晶碳化物
不均匀度
钢的共晶碳化物
不均匀度评定法
GB/T 14979-1994
定量金相 定量金相测定方法 GB/T 15749-2008
工具钢金相 大块碳化物评级 GB/T 9943-2008
ISO 4957-1999
GB/T 1299-2000
ASTM A 681-08
GB/T 1298-2008
ASTM A 686-92
共晶碳化物不均匀度
珠光体组织
网状碳化物
低倍组织
脱碳
高锰钢金相 未溶碳化物 GB/T 13925-2010
GB/T 6394-2005
析出碳化物
过热碳化物
高碳铬轴承钢金相 显微孔隙 GB/T 18254-2002
GB/T 18579-2001
碳化物不均匀性
脱碳
铁基粉末冶金烧结制品金相 珠光体 JB/T 2798-1999
渗碳体
汽车渗碳齿轮金相 碳化物 QC/T 262-1999
残余奥氏体,马氏体
渗碳层深度测定 GB/T 9450-2005
高温合金 高温合金棒材
纵向低倍组织酸浸试验法
GB/T 14999.1-1994
高温合金横向
低倍组织酸浸试验法
GB/T 14999.2-1994
高温合金棒材
纵向断口试验法
GB/T 14999.3-1994
高温合金显微组织试验法 GB/T 14999.4-1994
高温合金低倍、
高倍组织标准评级图谱
GB/T 14999.5-1994
试验图片