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现场金相

发布日期:2016-07-07
现场金相

  检测金属组织机构并分析缺陷。

试验简介

  现场金相是指在工件上观察金相组织的现场金相检验的新技术。它不用切割取样,直接在工件上打磨、抛光,它是利用现场金相显微镜底座带有的磁力吸座,直接吸附被测金属的表面进行观察分析的技术。

  在测试前,工程师应详细了解待检验部件的相关信息,如材料牌号、材料热处理状态、检验部件的数量及相关检验标准、规范等,以确定所需腐蚀剂类型、所需耗材数量及有无硬度检测项目。并通知委托单位事先将待检样品放置宽敞(便于制样操作)的区域,且准备好移动电源(接线盘),以缩短到现场后前期的准备周期。(如果是对刚热处理完的工件或焊接件进行现场金相,为了人身安全及维护设备,务必等该部件完全冷却后再进行操作。)

现场金相

试验步骤

 1、制样

(1)打磨。根据检测部位的表面粗糙度,合理选择第一道砂纸。若其表面较光滑或低硬度材料(如巴氏合金),则可以直接从较细颗粒砂纸开始打磨。打磨时,应砂轮与检验面轻轻接触。更换砂纸后,打磨前,应用沾水的脱脂棉将残留铁屑擦拭干净,以防金属颗粒将检验面划伤。

(2)抛光。在检验面上喷适量抛光剂,将抛光布贴于橡胶盘上。抛光操作要领与打磨相似。抛光过程中,应及时用水将抛光产生的污渍、杂质颗粒等冲洗干净,以防抛出划痕。

(3)腐蚀。腐蚀前,用便携式光学显微镜观察抛光态的检验面质量状况,如划痕太多而影响观察金相组织,则应重新抛光,直至检验面光亮,尽可能无划痕。

用端部缠有脱脂棉的玻璃棒,将腐蚀剂擦拭于检验表面,依据经验,控制擦拭时间。腐蚀后,马上用湿脱脂棉将检验表面的腐蚀产物擦掉,并用水冲洗,随后用滤纸迅速轻轻将水吸干,不得用滤纸粗暴的来回擦拭,以防划伤检验面而影响观察金相组织。

 2、金相检查

  依据实际情况,选用合适的物镜,并按要求将便携式显微镜安装完毕。为了获得清晰图片,应尽量使用快门线。拍照时,应选择对应标尺。如一次拍摄多个区域的金相照片,应注意分隔开来,同时在记录本上记下相应的先后顺序。将检验位置用油漆笔标识出来,并拍照。

试验设备

便携式金相显微镜