检测焊接件评定组织（包括晶粒组织、形态和取向，沉淀和夹渣)、与各种裂纹和空穴关系
各种金属及合金的焊接件
焊接金相主要检验焊接接头的组织。
具体部位分为：
1、焊缝金属金相、
2、热影响区金相、
3、母材未受热影响区，
检测方法如下：
1、低倍组织
2、显微组织
根据焊接种类不同，检测侧重点不同。大概分为：
1、同种材料焊接、
2、异种材料焊接、
3、有色金属焊接件、
4、特殊焊接件等。
金属材料焊接成型的过程中，焊接接头的各区域经受了不同的热循环过程， 因而所获得的组织也有很大的差异，从而导致机械性能的变化。对焊接接头进行金相分析，是对接头性能进行分析和鉴定的一个重要手段，它在科研和生产中已得到了广泛的应用。
焊接接头的金相分析包括宏观和显微分析两方面。
宏观分析的主要内容为：用肉眼、放大镜、或低倍显微镜（＜100×）观察与分析焊缝成形、焊缝金属结晶方向和宏观缺陷等。图1-1是在50倍显微镜下所观察到的焊接接头的宏观照片：
显微分析是借助于光学显微镜或电子显微镜（＞100×）进行观察、分析焊缝的结晶形态、焊接热影响区的组织、分布特点以及微观缺陷等。
焊接接头由焊缝金属、焊接热影响区及母材等三部分组成。焊缝金属的结晶形态及焊接热影响区的组织变化不仅与焊接热循环有关，也和所使用的焊接材料及被焊材料有密切的关系。
1.焊缝的交互结晶
2. 不易淬火钢焊接热影响区金属的组织变化（熔合区、过热区/粗晶粒区、正火区/细晶粒区、部分相交区/不完全重结晶区）
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| 熔合区 | 过热区/粗晶粒区 | 正火区/细晶粒区 | 部分相交区/不完全重结晶区 |
3. 管线钢的焊接接头组织分析
全焊透的对接焊缝、T型接头、支接管等。
金属材料焊接成型的过程中，焊接接头的各区域经受了不同的热循环过程， 因而所获得的组织也有很大的差异，从而导致机械性能的变化。对焊接接头进行金相分析，是对接头性能进行分析和鉴定的一个重要手段，它在科研和生产中已得到了广泛的应用。焊接接头的金相分析包括宏观和显微分析两方面。
管线钢主要是指用于焊接输送石油、天然气的大口径钢管用热轧卷板或宽厚板。现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高附加值的产品。
由于管线钢的低碳或超低碳微合金化，它的焊接接头的组织变化仍然属于前面讨论的范畴，同样存在熔合区、过热区、正火区和不完全重结晶区。
